管壳式换热器是一种广泛应用于工业生产中的设备,其安装流程如下:
1.确定基础尺寸和位置。根据设计图纸的要求来确定设备的放置地点以及基础的承载能力等参数并绘制出施工图以便进行后续的混凝土浇筑工作;2、准备垫板及附件(如定位销)。检查所有的辅助构件是否齐全并在需要的地方打孔以---顺利地连接所有组件;3,管箱吊装就位根据厂家提供的技术资料将起重钢丝绳索挂在人字梯上然后放在已经运到货物的端面上并且用两个起重量为8t的手拉葫芦来牵引两端的挂件使人子走出顶面使内筒倾斜对准底盖把固定的支架腿放入对应的凹槽中再把已组装好的膜片联接法兰和对夹式的电动疏水阀一起固定在平台上并将下底座座落在提前预埋的地脚螺栓上面通过螺母压紧---与二次侧平台标高的齐平防止位移的产生;4.。安装在施工现场设置临时设施由于本工程现场条件不具备需移至厂房其他部位设工制作因此在运输过程中应采取措施避免碰撞同时还要保护好产品表面的油漆到达目的地后必须清理内部并进行抽真空处理以免内部的空气进入油里面造成以后开机时跳闸5基座的校正在基础上放一次配重块测量基准线以找出平台的中心点6在上保温棉的时候要按顺序整齐排列不能乱挤一团一定要保持整体美观7焊接时要做好防护屏或者带---防火布注意安全操作方法以防焊缝产生裂痕或变形以上就是关于我为你提供的“管”这个字的笔画的相关信息还有哪些可以帮助你的呢?
管壳式换热器又称列管式换热器,水水管壳式换热器生产厂家,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单,山东管壳式换热器生产厂家,操作---,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广泛的类型。
换热器厂家介绍对管壳式换热器的选用,可从工艺条件、结构参数和换热器设计标准进行考虑:
一、结构参数
1、管的结构参数
为满足允许的压力降,一般选用19mm的管子。对于易结构的物料,为方便清洗,采用外径为25mm的管子。考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素,管长一般采用4~6m.对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。
2、壳程折流板
折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。
3、管程数和壳程型式
管程数有1~12程几种,管程数增加,浮头式管壳式换热器生产厂家,管内流速增加,给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响,管内流速有一定的---。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。
二、工艺条件
1、压力降
增加工艺物流流速,可增加传热系数,但关系到换热器的压力降,使磨蚀和振动破坏加剧等。
2、温度
冷却水的出口温度不宜高于60℃,以免结垢---。高温端的温差不应小于20℃,低温端的温差不应小于5℃。当两工艺物流之间进行换热时,低温端的温差不应小于20℃。在冷却或者冷凝工艺物流时,冷却剂的入口温度一般高于5℃。在对反应物进行冷却时,不锈钢管壳式换热器生产厂家,为控制反应,应维持反应物流和冷却剂之间的温差不低于10℃。
管壳式换热器(shell&tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是应用的类型。 管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、u形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
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