一般的工况条件下,较多的选择是对称型流道的板式换热器,因为当两种介质流体体积流量大致一样时,选择等程布置更为合理;而当板式换热器两侧介质流体流量相差较大时,那么流量小的一侧流体应尽可能多的选择多流程布置。板式换热器发生相变的一侧一般情况下均为单流程。多流程板式换热器,如果不是特殊需要,一般都会对同一液体在板式换热器中采取相同的流道数。 在压力降一定的情况下,汽水换热机组多少钱,多流程布置会对每一侧的相应的压力降变小,汽水换热机组定制,从而使得流速变低,相应的换热效率也就会下降。除此之外,不等流程的多流程布置也是平均传热温差变小的重要因素之一,应尽可能的避免或减少。 近些年来,随着板式换热器应用工况的多样化,国内的板式换热器出现了非对称通道的形式,国外的更多采用“热混合”的板片组合形式,即允许热量-流量-压力降三者之间不匹配的问题,这样也节省了换热面积。
板式换热器是一种的换热设备,汽水换热机组生产厂家,广泛应用于各种工业和民用领域。主要用于热量的传递和交换,可以用于加热、冷却、蒸发、冷凝等工艺过程。在化工、冶金、电力、食品、制药等行业中,板式换热器可以用于热量的传递和交换,提高生产效率和。在民用领域,板式换热器可以用于家庭用水加热、空调冷却、太阳能热水系统等。板式换热器具有、节能、紧凑、轻巧、易维护等优点,可以满足不同领域的需求。
板式换热器的处理方法有哪些?清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco3)时,选用含0.3溶液或含0.3、0.2、0.1硫---的0.8溶液作为清洗液,清洗温度4o~6o℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使ph***7。拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30min,然后用软刷轻刷结垢,较后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s。较后再用清水循环几遍,使清水中cl浓度控制在25 mg/i 以下。
二次循环水---采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物浓度不大于5mg/l、杂质直径不大于3mm、ph***7。当水温不大于95℃时,ca 、mg浓度应不大于2mmol/l;当水温大于95℃时,ca、mg浓度应不大于0.3mmol/l、溶解氧浓度应不大于0.1mg/l。
对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法。供热温度不能满足要求。
产生原因:
一次侧介质流量不足,湖南汽水换热机组,导致热侧温差大,压降小。
冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。
并联运行的多台板式换热器流量分配不均。
换热器内部结垢---。
处理方法:
增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
平衡并联运行的多台板式换热器的流量。
拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
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