管壳式换热机组定制-宜昌管壳式换热机组-华辰宝義

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    2022-4-27

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管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:

固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。

浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。

u型管式换热器 每根换热管皆弯成u形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。

涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热。高可达10000w/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。





 管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用。任何设备在使用一段时间后都需要进行养护,该设备也同样如此,那么它在养护过程中都有哪些注意事项呢?下面我们一起来看一下吧。

  1、设备部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。

  2、管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏),而却需要在前完成检修,这主要是为了避免施工周期的影响。

  3、车间应在检修前提供压力表,一般要求达到工作压力的1.5倍,在不超过设备额定压力的前提下,压力要尽可能的大。

  4、取芯机应用于回芯组件。取芯时,应切断护栏,使岩心落地,并及时对护栏进行临时修复(堵住管道),并尽快使岩心正式恢复。

  5、对于管道末端的泄漏,如果它属于膨胀管的连接形式,应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式,找出泄漏部位并研磨焊接。

  6、管壳换热器泄漏:如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%,可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上,宜昌管壳式换热机组,则应根据工艺条件进行换管。

  管壳式换热器制造容易、生产成本低、选材范围广、清洗方便、适应性强、处理量大、工作---且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比,但因为上述的优点,它在化工、石油能源等行业中依然占据重要---。





管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。

  1.刚性结构的管壳式换热器:这种换热器又成为固定管板式,通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广;缺点是管外不能进行机械清洗。

  2.具有温差补偿装置的管壳式换热器:它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成:

  浮头式换热器:这种换热器的一端管板能自由伸缩,即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大,管束空间经常清洗。但它的结构较复杂,加工制造的费用较高。

  u形管式换热器:它只有一块管板,因此管子在受热或冷却时,可以自由伸缩。这种换热器的结构简单,但制造弯管的工作量较大,且由于管子需要有一定的弯曲半径,管板的利用率较差,管内进行机械清洗困难,拆换管子也不容易,因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大,高温或高压的场合。

  填料函式换热器:它有两种形式,一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封,以---管子的自由伸缩,当换热器内的管子数目很少时,才采用这种结构,管壳式换热机组生产厂家,但管距比一般换热器要大,结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构,在浮动处采用整体填料函密封,结构较简单,但此种结构不易用在直径大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。

  据换热设备推广中心的资料显示,涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,管壳式换热机组多少钱,换热管和壳体之间流动关系,管壳式换热机组定制,不再使用折流板---阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然---形成交替漩涡流,并在---换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置---,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。





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